Select Language
Jenis pembayaran:L/C,D/P,T/T
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Transportasi:Ocean,Land,Express
Pelabuhan:Qingdao,Tianjin,Shanghai
Model No: Cr12MOV 1.2601 Std11 C45 S45c H13 SKD61
Standar: AiSi, ASTM, bs, KERIUHAN, GB, JIS
Tempat Asal: Cina
Proses Produksi: Ditempa, Hot Rolled, Ditarik Dingin
Aplikasi: Batang Baja Struktural, Die Steel Bar, Alat Besi Baja
Apakah Paduan: Apakah Paduan
Baja Khusus: Baja cetakan
Jenis: Batang Baja Karbon, Batang Baja Paduan
Toleransi: ± 1%
Layanan Pengolahan: Pembengkokan, Pengelasan, Dekorasi, Pemotongan, Meninju
Kemasan: Kemasan Marinir Standar, atau sebagaimana disyaratkan oleh Pelanggan
Produktivitas: 10000 Tons Per Month
Transportasi: Ocean,Land,Express
Dukungan tentang: 10000 Tons Per Month
Sertifikat: ISO 9001
Pelabuhan: Qingdao,Tianjin,Shanghai
Jenis pembayaran: L/C,D/P,T/T
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Tool Steel adalah salah satu dari berbagai baja karbon dan baja paduan yang sangat cocok untuk dibuat menjadi alat dan perkakas, termasuk alat pemotong, mati, alat tangan, pisau, dan lainnya. Kesesuaian mereka berasal dari kekerasan khas mereka, ketahanan terhadap abrasi dan deformasi, dan kemampuan mereka untuk menahan ujung tombak pada suhu tinggi. Akibatnya, baja alat cocok untuk digunakan dalam membentuk bahan lain, seperti misalnya dalam pemotongan, pemesinan, stamping, atau penempaan.
Raw material |
Tool steel d2 k110 skd11 Bar |
Material |
Hot work die steel: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360, etc. Cold work die steel: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 die steel, K110, K306, K360, 1.2379, etc. Plastic mold steel: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+Ni, MLQ, etc. |
Size |
Width: 1000mm, 1219mm, 1250mm, 1500mm,1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm |
Application |
Used as reinforcement, bolts and various mechanical parts or as seamless steel tube blanks |
Surface |
Black Surface, Milled surface |
Packaging |
Waterproof paper, and steel strip packed, Standard Export seaworthy package suit for all kinds of transport or as required. |
Die Steel digunakan untuk membuat cold die, hot forging die, die casting die dan jenis baja lainnya. Cetakan adalah alat pemrosesan utama untuk bagian -bagian manufaktur dalam manufaktur mesin, instrumen radio, motor, peralatan listrik dan sektor industri lainnya. Kualitas cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas proses pemrosesan tekanan, keakuratan produk, dan biaya produksi. Kualitas dan masa pakai cetakan terutama dipengaruhi oleh bahan cetakan dan perlakuan panas di samping desain struktur yang masuk akal dan akurasi pemrosesan.
Setara baja AISI H13
Country |
China |
Japan |
Germany |
USA |
UK |
Standard |
GB/T 1299 |
JIS G4404 |
DIN EN ISO4957 |
ASTM A681 |
BS 4659 |
Grade |
4Cr5MoSiV1 |
SKD61 |
1.2344/X40CrMoV5-1 |
H13 |
|
Komposisi Kimia Baja AISI H13
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
V |
Mo |
||||||
H13 |
0.32 |
0.45 |
0.2 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.8 |
1.25 |
4.75 |
5.5 |
0.8 |
1.2 |
1.1 |
1.75 |
1.2344 / |
0.35 |
0.42 |
0.25 |
0.5 |
0.03 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
4.8 |
5.5 |
0.85 |
1.15 |
1.1 |
1.5 |
SKD61 |
0.35 |
0.42 |
0.25 |
0.5 |
0.03 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
4.8 |
5.5 |
0.8 |
1.15 |
1.0 |
1.5 |
Perawatan panas
Anil
Panaskan perlahan hingga 1550 ° -1650 ° F, tahan sampai seluruh massa dipanaskan, dan dinginkan perlahan-lahan di tungku (40F per jam) hingga sekitar 1000 ° F, setelah itu laju pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus diambil untuk mencegah karburisasi atau dekarburisasi yang berlebihan.
Menghilangkan stres
Ketika diinginkan untuk meredakan strain pemesinan, panaskan perlahan hingga 1050 ° -1250 ° F, biarkan menyamakan kedudukan, dan kemudian dinginkan di udara diam (regangan regangan).
Panaskan sebelum pengerasan
Sedikit hangat sebelum diisi ke tungku lebih dulu, yang harus beroperasi pada 1400 ° -1500 ° F.
Pengerasan
H13 Tool Steel adalah baja yang memiliki hardenability yang sangat tinggi dan harus dikeraskan dengan pendinginan di udara diam. Penggunaan tungku garam atau tungku atmosfer terkontrol diinginkan untuk meminimalkan dekarburisasi, dan jika tidak tersedia, dikenakan dikeraskan dalam kokas pitch yang dihabiskan disarankan. Suhu yang digunakan biasanya 1800 ° -1850 ° F, tergantung pada bagian ukuran.
Pendinginan
Pendinginan di udara diam atau ledakan udara kering. Jika bentuk rumit harus dikeraskan, pendinginan minyak yang terganggu dapat digunakan. Bagian quench dalam minyak dan hapus dari bak mandi saat hanya kehilangan warnanya (1000 ° -1100 ° F). Selesaikan pendinginan hingga di bawah 150 ° -125 ° F di udara, lalu amati segera.
Tempering
Praktik tempering dapat bervariasi dengan ukuran dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Disarankan tempering ganda. Hasil di bawah ini adalah H13 yang dipadamkan udara dari 1800 ° F dan tempered selama 4 jam pada berbagai suhu. Hasilnya dapat digunakan sebagai panduan, mengingat bahwa bagian -bagian dari bagian atau massa berat mungkin beberapa poin lebih rendah dalam kekerasan.
Kondisi pengiriman
Untuk bilah panas yang dipalsukan atau panas, biasanya kondisi pengiriman dipalsukan atau digulung, dianil, berbalik kasar.
Untuk piring tempa panas, biasanya kondisi pengiriman dipalsukan panas, dianil, permukaan giling.
Untuk pelat panas yang digulung, biasanya kondisi pengiriman diputar panas, dianil, permukaan hitam.